BIOKOMPAKT® – AWK / ECO de 20 à 130 kW

Le premier système de chauffage autrichien adapté à la combustion de tout bio combustible à céréales.

Après plusieurs années de recherches dans le domaine de la combustion des céréales, de la paille et d’autres biomasses tels que le maïs, les noyaux de cerises, les granulés de colza ou le bois déchiqueté, la société autrichienne BIOKOMPAKT – Heiztechnik GmbH a réussi à développer la combustion à biomasse granulée pour des puissances de 20 à 130 kW.

Avec un degré d’efficacité des nouvelles chaudières à biomasse de presque 93%, 1 kg de céréales énergétiques produit jusqu’à 4,4 kilowattheures.
Ainsi 2 kg de céréales remplacent 1 litre de fioul.

Dans une chaudière spéciale BIOKOMPAKT®- AWK, les biocombustibles (plaquettes, pellets de bois, de paille et de plantes entières de même que céréales et divers noyaux comme les noyaux de cerise et d’olives, pellets de colza et équivalents) sont gazéifiés dans une chambre de combustion à turbulence à haute température. L’air de gazéification côté primaire est préchauffé dans la retorte en béton réfractaire. L'air de combustion préchauffé permet d’obtenir une combustion optimale indépendamment de l’humidité du combustible et de sa granulation.

L'air secondaire préchauffé est soufflé par le biais de buses disposées spécialement dans la chambre de combustion à turbulence entièrement recouverte de pierres réfractaires. Les turbulences de l’air secondaire contenant les gaz de carbonisation permettent une préparation optimale du mélange de gaz de bois combustible et d’obtenir une combustion pauvre en émissions.

Une amélioration non négligeable de la combustion est obtenue au moyen d’une régulation de l’air triple par rapport aux systèmes conventionnels. La formation de scories lors de la combustion de la biomasse est presque entièrement réduite par l’ajout d’un indicateur de combustion.

Les réservoirs-accumulateurs de chaleur montés à la verticale et en aval transfèrent la chaleur à l’eau de chauffage. La disposition à la verticale des réservoirs de chaleur évite le dépôt des cendres volantes sur les surfaces de chauffe conduisant l’eau. Elles se déposent dans la chambre de décendrage. On obtient ainsi un encrassement très réduit des surfaces chauffantes et donc des intervalles de maintenance plus espacés.

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